COS’È UN RTU E COME SI DIFFERENZIA DAL PLC

RTU per controllo di processo a distanza
Cosa sono i sistemi RTU e in cosa si differenziano dai PLC? Come vengono impiegati i Remote Terminal Unit (a volte chiamati Remote Telemetry Unit) per il controllo dei processi a distanza?
Benvenuto nella mia scuola d’automazione industriale, oggi ti guiderò alla scoperta dei diffusissimi sistemi d’automazione RTU, sistemi molto impiegati nei controlli e nella misura a grandi distanze geografiche.
Novità automazione e plc

Ecco gli argomenti della lezione di oggi:

I sistemi nel controllo dei processi.

Cosa sono gli RTU.

Aree di impiego degli RTU.

I vantaggi degli RTU rispetto ai plc.

Programmazione degli RTU.

Sistemi di backup dei dati e batterie d’alimentazione degli RTU.

Integrazione dei sistemi RTU con gli SCADA.

I sistemi nel controllo dei processi.

Nel controllo di processo oggi possiamo utilizzare diversi tipi di sistemi, spesso sovrapponibili. Per esempio possiamo impiegare PLC (controllori logici programmabili), sistemi di controllo di processo distribuito DCS, e gli apparecchi di cui ci occupiamo in questa lezione: gli RTU.

Tutti questi sistemi permettono oggi di ricevere dati delle variabili dalle apparecchiature da campo, di elaborare delle istruzioni e comandare degli attuatori nel campo stesso.

Controllori PLC, RTU e PAC

Cosa sono gli RTU.

I sistemi di telemetria remota RTU sono sistemi basati su microprocessore, utilizzati per il controllo e la misurazione a distanza di diverse variabili. Questi sistemi si interfacciano con sistemi di raccolta e archiviazione dati, così come di monitoraggio industriale SCADA.

Da un certo punto di vista, possiamo dire che oggi i sistemi RTU e quelli con impiego di PLC si possono sovrapporre, tuttavia esistono ancora delle caratteristiche che fanno sì che i primi vengano impiegati soprattutto per controlli su vaste aree geografiche, mentre i PLC sono più diffusi in applicazioni locali.

Rete con PLC e rete con RTU

Così come i plc gli RTU dispongono di ingressi e uscite digitali e analogici per ricevere segnali dal campo e controllare apparecchiature. I sistemi RTU spesso sono già forniti di comunicatore wireless per poter trasmettere i dati a lunga distanza, appoggiandosi anche ai moderni cloud.

Aree di impiego degli RTU.

Sebbene i plc possano sostanzialmente sostituire gli RTU, questi vengono ancora molto impiegati in aree come il telecontrollo delle acque, nella misurazione dei livelli di inquinamento, nel controllo di installazioni quali petrolchimiche, nucleari, in agricoltura, e nelle misurazioni delle variabili meteorologiche.

Nella prossima immagine vediamo un sistema di controllo delle acque reflue attraverso un sistema RTU BIVOCOM. Notiamo che allo stesso sono collegati sensori, analizzatori della qualità dell’acqua, pompe e altro.

Attraverso i moduli 3G e 4G il sistema trasferisce i dati su Internet, dati che possono essere visualizzati e trattati dalle apposite applicazioni.

Aree di impiego degli RTU - esempio applicazione controllo delle acque

I vantaggi degli RTU rispetto ai plc.

Oggi possiamo comprare sia plc che RTU a diversi prezzi, in linea di massima i plc sono più economici e versatili, tuttavia gli RTU offrono caratteristiche che li rendono adatti a lavorare in ambienti remoti e più difficoltosi, come le cime delle montagne, il deserto, i luoghi molto caldi, freddi o umidi.

Questa è probabilmente la caratteristica che fa degli RTU gli alleati ideali in applicazioni specifiche e dove è necessario garantire il funzionamento dei sistemi anche in condizioni estreme e in alcuni casi con alimentazione elettrica autonoma.

RTU installato in condizioni climatiche estreme

Programmazione degli RTU.

Mentre per programmare i PLC sono necessarie specifiche competenze, in molti sistemi RTU la programmazione può avvenire anche attraverso una semplice interfaccia web.

Ci sono sistemi RTU che possono essere programmati in linguaggi simili a quelli utilizzati per i plc, tra cui il ladder, e alcuni accettano linguaggi come il C++ e il Visual Basic, adatti quindi agli informatici più che agli elettrotecnici.

Nella prossima immagine vediamo la schermata di programmazione di un RTU della casa francese Shneider Electric.

Software di programmazione RTU Schneider

Sistemi di backup dei dati e batterie d’alimentazione degli RTU.

Come accennato in precedenza, gli RTU possono prevedere sistemi di backup elettrico a bordo (batterie) per assicurarne il funzionamento anche durante le perdite di tensione d’alimentazione e preservare anche i dati in memoria.

Alcuni sistemi RTU moderni possono essere alimentati autonomamente mediante l’uso di pannelli solari e altre forme di produzione dell’energia elettrica.

Ecco nella prossima immagine un esempio di quadro elettrico con sistema RTU, notiamo che al suo interno trova alloggiamento anche un sistema UPS.

Quadro elettrico con all'interno un RTU e la batteria UPS

Integrazione dei sistemi RTU con gli SCADA.

Come sappiamo, nel controllo di processo, sia esso locale che a distanza, un grosso ruolo viene svolto dai sistemi di raccolta dati SCADA. Gli RTU oggi vengono integrati con questi sistemi di supervisione industriale sia in rete locale che attraverso reti senza fili, e oggi sfruttando anche il cloud.

Nella figura che segue traviamo una rete SCADA composta da molte workstation e server, questa rete è collegata a diversi sistemi RTU e anche a un PLC; come si nota oggi possiamo davvero integrare mondi diversi per migliorare il controllo dei processi e centralizzare l’acquisizione dati.

Integrazione degli RTU con le reti industriali e i sistemi di monitoraggio SCADA

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